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風淋室又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。
風淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。
風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。
工作原理：
智能語音風淋室?guī)в姓Z音提示系統(tǒng)，在吹淋時由自動語音系統(tǒng)提示讓人有次序的完成整個吹淋除塵過程，達到有效的凈化效果，經(jīng)高效過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至身上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除后的塵埃粒子再由初、高效過濾器過濾后重新循環(huán)到風淋區(qū)域內(nèi)。
智能語音特點
全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不銹鋼半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內(nèi)低板為不銹鋼制作；軟件試控制器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍0~99秒可調(diào)，內(nèi)部采用圓的漸開線風道，高風速，低噪音。
1、人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；
2、高潔凈度、高風速：采用AAF初、高效過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉(zhuǎn)子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。
3、模塊式結構，風淋室箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一臺風淋室由一節(jié)或多節(jié)風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，使得生產(chǎn)、運輸、安裝特別方便、快捷；
4、高性能、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，先進的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。
結構配置：
1、自動化控制，單人單吹風淋室系統(tǒng)采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風淋周期進度和延時開門狀態(tài)。并設有光電感應器，單向通道風淋室，從非潔凈區(qū)進入，關門后紅外線感應到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；
2、單人單吹風淋室主板軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調(diào),可根據(jù)風淋室外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時間；
3、模塊式結構，單人單吹風淋室箱體采用模塊化設計方案；
4、高性能、高密封，采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，先進的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。
風淋室的使用：
1、拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應，風淋自動啟動，吹淋15秒（出廠已設置）。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。
2、風淋室吹淋結束后，推開出門進入潔凈無塵室。
風淋室安裝：
風淋室裝于潔凈室入口時,其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時，請以填縫劑修邊處理,并請注意設備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。設備分有底座及無底座型，有底座型可直接調(diào)水平后，用硅膠填補修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠填補修飾之。電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設備上方之接線盒內(nèi)之端子臺R,S,T,E端。
風淋室保養(yǎng)方法：
1．前置過濾網(wǎng)(PRE-FILTER)：前置過濾網(wǎng)在本設備之下方。請卸下循環(huán)空氣回風口即可輕易拉出前置過濾網(wǎng)。前置過濾網(wǎng)之阻塞視使用頻率及潔凈狀態(tài)而有異，在使用初期請觀察阻塞時間，以后自行定期以壓縮空氣，水洗，真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2～3次之清潔是必要的。
2．主過濾網(wǎng)(MAIN FILTER)本過濾網(wǎng)位于AIR NOZZLE之后，其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否，其檢測周期約每年二～四次。
3．因設備內(nèi)部循環(huán)回風部位，位于本機之下方故于底板上會有較大之污染物堆積于角落，所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請確認送風機回轉(zhuǎn)方向是否正確。如發(fā)現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動反方向時(風速明顯不足)，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向回轉(zhuǎn)。
控制養(yǎng)護：
對潔凈室塵埃粒子數(shù)的控制，對潔凈室內(nèi)風淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護十分注重,空氣凈化系統(tǒng)起著非常關鍵的作用。針劑生產(chǎn)的空氣潔凈度要求為100級時，采用垂直和水平單向流流型，氣流風速分別大于0.25米/秒和0.35米/秒;當空氣潔凈度要求為10000級、100000級時，采用非單向流，換氣次數(shù)分別大于25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數(shù)不小于12次/小時)，以便及時帶走生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和粉塵，保持潔凈室環(huán)境的潔凈度。
潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)僅限兩人。注射劑的生產(chǎn)過程中應對關鍵控制點進行動態(tài)監(jiān)控。微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風機過濾單元,墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒.
嚴格控制潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產(chǎn)房間空氣潔凈度的重要環(huán)節(jié)。不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應大于5帕斯卡，潔凈區(qū)與室外壓差應大于10帕斯卡，且送風、回風和排風系流的啟閉應聯(lián)鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔凈室環(huán)境的污染。每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下進行塵埃粒子數(shù)的檢測，以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。
潔凈室內(nèi)風淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護目的是殺死因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細菌繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的細菌量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸全面噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。
甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的滅菌效果，而且對環(huán)境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時間不少于12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和，這樣將最大限度地減少對人體的危害以及對環(huán)境的污染。為了防止細菌對甲醛產(chǎn)生耐藥性，可以用臭氧進行交替效果會更好。
減少人對無菌環(huán)境的影響。
人是無菌環(huán)境最大的污染源，因此，在潔凈區(qū)工作的人及操作室內(nèi)的人的多寡，操作動作的幅度及工作服的式樣、質(zhì)地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。
應用作用：
風淋室應用于微電子、光電、半導體、醫(yī)藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔凈度車間中，用于從低潔凈度房間進入高潔凈度房間過程中除去人各部位大于0.3微米粉塵顆粒，以免進入潔凈房后帶去污染。同時也起到氣流緩沖作用，因為在開門的過程中，附帶有空氣的流動，風淋室很好的把氣流流動停于風淋室內(nèi)部，很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。